Der Optimizer bringt Ordnung ins Chaos
Als Produktmanager für Workflow-Lösungen werde ich oft gefragt, welches Feature in Connex LineControl mich persönlich am meisten begeistert. Und jedes Mal lande ich wieder beim Optimizer. Nicht, weil er besonders lautstark daherkommt, sondern weil er im Hintergrund genau das tut, was moderne Produktion heute braucht: Ordnung ins Chaos bringen – und zwar intelligent.
Wie alles beginnt: Jobs aus dem ERP
Viele unserer Kunden arbeiten mit einem übergeordneten ERP-System, das die Produktionsjobs generiert. Diese Jobs kommen in den unterschiedlichsten Formaten, Grössen und Varianten. Genau hier beginnt die eigentliche Kunst: aus dieser Vielfalt eine sinnvolle, effiziente Reihenfolge zu machen.
Produktionsreihenfolge: Optimiert statt improvisiert
Was mich am Optimizer besonders fasziniert, ist seine Fähigkeit, aus sortierten Jobs eine wirklich intelligente Reihenfolge zu erstellen. Und zwar basierend auf Kriterien, die wir gemeinsam mit dem Kunden definieren – von Prioritäten bis hin zu maschinenspezifischen Anforderungen.
Die Vorteile sind in der Praxis sofort spürbar:
- Das Finishing benötigt deutlich weniger Umstellungen.
- Stillstände werden reduziert, weil die Maschine länger im optimalen Setup bleibt.
- Die produktive Maschinenlaufzeit steigt spürbar.
- Wichtige oder eilige Jobs können priorisiert und automatisch vorgezogen werden.
Für mich ist das einer der Momente, in denen Software plötzlich ganz realen Stress reduziert.
Hier ein Beispiel:
1. Sortierung nach Papiertyp
Zuerst werden alle Jobs nach dem verwendeten Papiertyp gruppiert. Das klingt simpel, spart aber enorm viele Umstellungen. Wenn die Maschine einmal auf einen Papiertyp eingerichtet ist, kann sie durchlaufen, ohne ständig neu justiert zu werden.
2. Sortierung nach Format
Im zweiten Schritt werden die Jobs nach ihrem Format sortiert. A4 bleibt bei A4, A5 bei A5. Gerade bei wechselnden Formaten entstehen sonst unnötige Stillstände, und genau die wollen wir vermeiden
3. Sortierung nach Produkt- bzw. Rückendicke
Zum Schluss werden die Jobs nach der Dicke des Endprodukts sortiert. Das sorgt dafür, dass die Weiterverarbeitung, etwa beim Binden, möglichst gleichmässig und störungsfrei läuft.
Diese drei Schritte bilden die Grundlage für eine Produktionsreihenfolge, die nicht nur logisch ist, sondern auch messbar effizienter.
Ressourcen optimal nutzen
Der Optimizer gruppiert Jobs nicht nur, er denkt dabei auch an die gesamte Produktionskette. Er optimiert zum Beispiel Produktionsarten wie inline/nearline oder Softcover- und Hardcover-Produktion auf der gleichen Line, wie beim Klebebinder Antaro Digital. Er sorgt dafür, dass Cover und Content in der richtigen Reihenfolge platziert und produziert werden und synchronisiert alles mit der Weiterverarbeitung. Das verhindert Wartezeiten, Fehlproduktionen und unnötige Papierwechsel.
Automatisches Senden der Jobs an die Digitaldruckmaschine
Ein weiteres Feature, das ich persönlich extrem schätze: Der Optimizer kann in Verbindung mit LineControl die Produktion automatisch starten, sobald ein definierter Trigger erreicht ist. Das kann sein:
- eine vollständig vorbereitete Rolle,
- eine festgelegte Startzeit,
- ein manuelles Startsignal durch den Operator.
Damit wird die Produktion planbarer und gleichzeitig flexibler.
Spezialfall: Breite Rollen oder Einzelblätter maximal ausnutzen
Für digitale Druckmaschinen mit breiten Bahnen (Rolle- sowie Blatt-Lösungen) haben wir eine besonders clevere Lösung entwickelt. Mit dem Optimizer können zwei oder mehrere Jobs nebeneinander auf einem vordefinierten Druckframe platziert werden. Dadurch:
- wird die Papierrolle maximal ausgenutzt,
- haben wir eine minimale Anzahl an leeren Seiten
- die Jobs werden so angeordnet, dass die Bahnen (zwei oder mehr) optimal laufen.
Ich gebe zu: Dieses Feature ist eines meiner persönlichen Highlights. Es zeigt, wie viel Potenzial in intelligenter Software steckt.
Auf der ganzen Welt setzten viele Kunden den Optimizer bereits ein. Und das Feedback ist eindeutig: Er ist ein mega-starkes Tool für den digitalen Workflow in der Printproduktion.
Sind sie neugierig geworden? Gerne erkläre ich Ihnen persönlich, wie gross der Nutzen durch den Optimizer in ihrem Betrieb sein wird.
Herzliche Grüsse,
Fabian Becker
Product Manager Workflow Connex